АО «Кизилкумцемент»



Руководитель:

Генеральный директор
Умирзаков Бахтиёр Нуритдинович

E-mail:


Адрес:

2010103, Республика Узбекистан, Навоийская область, г. Навои, ул. Навои – 3

Ссылка:


Телефон:


Факс:

+99879 223-05-66

Акционерное общество «Кизилкумцемент» находится на расстоянии 7-8 км к юго-западу от города Навои и 3-х км к югу от магистральной дороги Ташкент-Самарканд-Бухара.

Утвержденная проектная мощность трех действующих линий 3 млн. 80 тыс. тн цемента в год.

Рельеф местности - предгорный с уклоном в северном направлении. Климат района резко-континентальный, колебания температуры составляет от -24 град.С до +47 град.С. Завод имеет сырьевую базу: карьер известняков, расположенный на расстоянии 7 км от промплощадки завода и карьер сланцев в 10 км от завода. Известняки и сланцы доставляются от забоев большегрузными карьерными автосамосвалами к дробильному отделению. После дробления известняки и сланцы транспортируются на завод магистральным ленточным конвейером длиной 5,5 км.

На предприятии в настоящее время работают 2300 чел. В 1977 - 1978 годах введена в действие первая и вторая технологическая линия с вращающимися печами диаметром 6,4/7 м, длиной 95 м, в 1989 году-третъя технологическая линия, укомплектованная вращающейся печью диаметром 4,5 м. длиной 97,5 м с реактором -декарбонизатором.

Проектная мощность каждой вращающейся печи 3000 тн клинкера, в сутки. Сырьевой цех укомплектован восемью сырьевыми мельницами диаметром 4,2м и длиной 1.0 м с воздушно-проходными-сепараторами, цех «Помола» укомплектован шестью цементными мельницами диаметром 4,0 м и длиной 13,5 м.

Процесс производства портландцемента складывается из следующих основных технологических операций:

  1. Добыча сырьевых материалов и доставка их на завод;
  2. Дробление, дозирование и помол сырьевых материалов;
  3. Приготовление и корректировка сырьевой смеси;
  4. Обжиг смеси (получение клинкера);
  5. Помол клинкера с добавками (получение цемента).

Привозные сырьевые материалы:

  • золошлаки, железосодержащие добавки,
  • в качестве добавок к цементу применяется природный гипс и глиеж, которые также завозятся со стороны.

В 1996 г введена в эксплуатацию линия «Хавер» по упаковке цемента в мешки, а также оборудование по погрузке мешков в вагоны и автомобили мощностью 250 тыс.тн фасованного цемента в год.

В марте 1998 г. введена, в .эксплуатацию вторая линия упаковки цемента "Меллерс" закупленной по гранту японского правительства, мощностью 250 тыс.тн фасованного цемента в год.

В 1998 г за счет собственных средств спроектирована, построена и введена в эксплуатацию линия термоактивации местной минеральной добавки проектной мощностью 200 тыс тн в год. Это мероприятие позволило частично заменить импортируемые ранее добавки в цемент.

На предприятии в 2001 году освоен выпуск тампонажного цемента применяемого для нефтегазовых скважин.

На предприятии выпускаются следующие строительные материалы;

  • Портландцемент ГОСТ 10178-85
  • Сульфатостойкий портландцемент РСТ Уз 22266-94
  • Тампонажиый портландцемент- ГОСТ-15.81-96
  • Строительный щебень - ГОСТ 8267-97
  • Камни бетонные стеновые - ГОСТ 6133-99
  • Блоки бетонные для степ подвалов РСТ Уз 778-97
  • Плиты бетонные тротуарные РСТ Уз 712-96

На предприятии внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО-9001:2000, что подтверждено сертификатом RWTUV № 04100 20050368.


Файл
Скачать файл
Размер: 12.17 MB
Нажмите чтобы прослушать выделенный текст! Powered by GSpeech